Il-forġa tirreferi għall-metodu tal-iffurmar u l-ipproċessar tal-applikazzjoni ta 'forza esterna għal blanks tal-metall (esklużi pjanċi) biex tipproduċi deformazzjoni tal-plastik, tibdel id-daqs u l-għamla u ttejjeb il-prestazzjoni, li tintuża biex timmanifattura partijiet mekkaniċi, biċċiet tax-xogħol, għodod jew vojt.
Meta t-temperatura taqbeż 300-400 grad (żona fraġli blu ta 'l-azzar) u tilħaq 700-800 grad, ir-reżistenza għad-deformazzjoni titnaqqas drastikament u l-enerġija tad-deformazzjoni titjieb ħafna.
Il-forġa f'żoni ta 'temperatura differenti, skont il-kwalità differenti tal-forġa u r-rekwiżiti tal-proċess tal-forġa, tista' tinqasam fi tliet żoni ta 'temperatura li jiffurmaw: forġa kiesħa, forġa sħuna u forġa sħuna. Oriġinarjament, ma kien hemm l-ebda limitu strett għad-diviżjoni ta 'dan ir-reġjun tat-temperatura. B'mod ġenerali, il-forġa fir-reġjun tat-temperatura bir-rikristallizzazzjoni tissejjaħ forġa sħuna, u l-forġa mingħajr tisħin f'temperatura tal-kamra tissejjaħ forġa kiesħa.
Meta l-forġa f'temperaturi baxxi, il-bidla fid-daqs tal-forġa hija żgħira ħafna. Forġa taħt 700 grad, il-formazzjoni ta 'skala ta' ossidu hija inqas, u m'hemm l-ebda dekarburizzazzjoni fuq il-wiċċ. Għalhekk, sakemm id-deformazzjoni tista 'tkun fil-medda ta' enerġija li tifforma, il-forġa kiesħa hija faċli biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali tajba u finitura tal-wiċċ. Sakemm it-temperatura u t-tkessiħ tal-lubrikazzjoni huma kkontrollati tajjeb, il-forġa sħuna taħt is-700 grad tista 'wkoll tikseb preċiżjoni tajba.
Matul il-forġa sħuna, forġa kbar b'forom kumplessi jistgħu jiġu foloz minħabba li l-enerġija tad-deformazzjoni u r-reżistenza għad-deformazzjoni huma żgħar ħafna. Biex tikseb forġa bi preċiżjoni dimensjonali għolja, forġa sħuna tista 'tintuża fil-medda tat-temperatura ta' 900-1000 grad . Barra minn hekk, għandha tingħata attenzjoni għat-titjib tal-ambjent tax-xogħol tal-forġa sħuna. Il-ħajja tas-servizz tal-forġa die (forġa sħuna 2000-5000, forġa sħuna 10000-20000, forġa kiesħa 20000-50000) hija iqsar minn dik tal-forġa f'meded ta 'temperatura oħra, iżda għandha grad kbir ta' libertà u prezz baxx.
Il-vojt se jkun deformat u mwebbsa bix-xogħol matul il-forġa kiesħa sabiex il-forġa die se ġġorr it-tagħbija għolja. Għalhekk, huwa meħtieġ li tuża die tal-forġa ta 'qawwa għolja u tadotta l-metodu ta' trattament ta 'film lubrikanti iebes biex tevita l-użu u l-adeżjoni. Barra minn hekk, sabiex jiġu evitati xquq vojta, ittemprar intermedju jitwettaq meta meħtieġ biex tiġi żgurata l-kapaċità ta 'deformazzjoni meħtieġa. Sabiex tinżamm lubrikazzjoni tajba, il-vojt jista 'jiġi fosfatat. Meta l-ipproċessar kontinwu jitwettaq b'vireg u vireg tal-wajer, is-sezzjoni ma tistax tiġi llubrikata fil-preżent, u l-possibbiltà li jintuża metodu ta 'lubrikazzjoni tal-fosfatazzjoni qed tiġi studjata.
Skont il-mod li jiċċaqlaq tal-vojt, il-forġa tista 'tinqasam f'forġa ħielsa, taqlib, estrużjoni, forġa die, forġa die magħluqa, u taqlib magħluq. Minħabba li m'hemm l-ebda flash fil-forġa die magħluqa u t-taqlib magħluq, ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjali hija għolja. Huwa possibbli li jintemm il-magni tal-forġa kumplessi bi proċess wieħed jew diversi. Minħabba li m'hemm l-ebda flash, iż-żona tal-istress tal-forġa titnaqqas, u t-tagħbija meħtieġa titnaqqas ukoll. Madankollu, għandu jiġi nnutat li l-vojt m'għandux ikun kompletament limitat. Għalhekk, il-volum tal-vojt għandu jkun ikkontrollat b'mod strett, il-pożizzjoni relattiva tad-die tal-forġa għandha tiġi kkontrollata, u l-forġa għandhom jitkejlu biex jippruvaw inaqqsu l-ilbies tad-die tal-forġa.
